概述：沃迪裝備生產的濃縮設備，可按照處理原料不同選擇：降膜式蒸發器、強製外循環式蒸發器、MVR蒸發器等多種蒸發方式。設備廣泛應用於生物工程、製藥、食品飲料、日化、環保工程、廢液回收等領域。根據物料的流動性和需要達到的濃度來選擇不同的濃縮設備和濃縮方式。
降膜式蒸發器
該蒸發器適用於熱敏感性物質在真空條件下進行低溫連續濃縮。它由加熱器、蒸發室、水力噴射器、多級水泵、水箱、循環出料泵和操作台等組成，凡物料接觸部分均采用不鏽鋼材料製成。具有體積小，效率高，成本低等特點，是理想的濃縮設備。
型號 | TW15B1200 | TW15B2400 | TW15C3600 | TWC15C10000 | TWC15C20000 | ||||||||
循環次數 | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 | 1效 | 2效 | 3效 |
蒸發量(/lh) | 1200 | 2400 | 3600 | 10000 | 20000 | ||||||||
真空度(kpa) | 65-73 | 89-91 | 65-73 | 89-91 | 59 | 78 | 90 | 52 | 76 | 88 | 52 | 76 | 88 |
蒸發溫(℃) | 67-73 | 46-50 | 65-73 | 46-50 | 76 | 62 | 48 | 75-80 | 55-65 | 45-50 | 75-80 | 55-65 | 45-50 |
加熱溫度(℃) | 82-86 | 67-73 | 87-90 | 70 | 40 | 76 | 62 | 93 | 80 | 65 | 93 | 80 | 65 |
成品濃度(%) | 45-65 | 48-65 | 48-65 | 45-72 | 45-72 | ||||||||
熱泵蒸氣壓(mpa) | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | ||||||||
蒸汽耗量(kg/h) | ≦500 | ≦1000 | ≦1550 | ≦3300 | ≦6600 | ||||||||
MVR薄膜蒸發器
產品優勢：
1. MVR蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源， 節省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地麵積。
2. 二次蒸汽被完全利用，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少汙染。
3. 由於采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量，降低結垢。
4. 無需冷凝器或隻需要很小麵積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
5. 該蒸發器是物料在低溫（蒸發溫度40℃-100℃）進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結構，傳熱係數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。
7. 物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
8. 適應粘度變化範圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）
9. 設備占地麵積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
10. 真空阻力降小：由於其獨特的蒸發形式，被處理物料隻在蒸發麵上成膜，不在蒸發麵上積聚，因此，沒有其它蒸發形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題（其它的蒸發形式中真空度隻反映了係統中液相主體表麵的真空度），係統顯示的真空度就是物料蒸發的真空度。
11. 蒸發強度大：真空度的提高，降低了被處理物料的沸點，加大了冷熱介質的溫差推動力，刮板的強製作用又使液膜呈湍流且變得更薄，刮板的自清潔作用抑製了加熱麵上的垢層的形成，加大了傳熱係數，提高了蒸發強度。
12. 受熱時間短：由於刮板蒸發器就是一種特殊的降膜蒸發器，因此，物料在加熱麵上的停留時間很短，約10-60秒（根據規格不等而不同），特別適用於處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大：單位時間進入蒸發器物料的多與少，決定了加熱麵上形成液膜的厚度，由於刮板蒸發器的液膜是靠刮板強製形成，因此進料量可在很大範圍內調節。
強製外循環式濃縮設備
強製外循環式濃縮設備用於熱敏性高粘度物料的真空濃縮，同時也可用於高粘度或高固形物含量的物料；每小時蒸發水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG，由我司整合意大利技術獨立製造。
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